Zoptymalizowane rozwiązania dla stacji roboczych i do obsługi generują wartość dodaną w miejscu pracy i pomagają operatorom osiągnąć większą wydajność.
Firma Moto Guzzi, znany włoski producent motocykli, została założona przez Carlo Guzziego i Giorgio Parodiego, który zaprojektowali swój pierwszy motor w 1920 r., na rok przed oficjalnym założeniem firmy w 1921 r. Ich pierwszy model – nazwany „Normale” – był wyposażony w silnik 500 cm3 i został wprowadzony do produkcji w 1922 r. Szybko zdobył popularność i stał się pierwszym wielkim sukcesem firmy.
Aby sprostać coraz większemu zapotrzebowaniu, fabryka Moto Guzzi rozbudowała się pionowo w latach 50., zyskując ostatecznie trzypiętrową powierzchnię montażową i dział walidacji produktu. To był pozytywny ruch, ponieważ brakowało terenu, ale rowery były montowane na trzecim piętrze oraz testowane na owalnym torze na dachu, a następnie opuszczane na ziemię za pomocą dźwigu.
W 2015 r., po przejęciu Moto Guzzi przez Grupę Piaggio, wprowadzono plan kompleksowej modernizacji. Historyczny obiekt Mandello del Lario przeszedł znaczącą ewolucję. Z zewnątrz zabytkowe budynki nadal wyglądają dokładnie tak samo i nadal mają z frontu ogromne czerwone bramy, na których dumnie widnieje logo Moto Guzzi. Niezmienione są również budynki w drugim rzędzie, w którym odbywa się obecnie część produkcji Moto Guzzi. Jednak wewnątrz wszystkie te budynki zostały całkowicie odnowione i przeorganizowane oraz przeniesiono tam wszystkie linie produkcyjne.
Przedstawiciele Trilogiq Italia ściśle współpracują z Moto Guzzi przy tworzeniu nowej zoptymalizowanej linii produkcyjnej. Zespół projektowy został poproszony o przeprowadzenie szczegółowej analizy i przeglądu potrzeb i działań pracowników fabryki Moto Guzzi.
Po przeprowadzeniu oceny wprowadzono nowe zoptymalizowane stanowiska robocze, zbudowane na zamówienie z modułowych elementów GRAPHIT, aby zastąpić tradycyjne nieruchome stoły robocze. To zapewniło Moto Guzzi ergonomiczne warunki pracy, które były wymagane jako część ich programu ciągłego doskonalenia. Teraz zoptymalizowane stanowiska robocze umożliwiają pracownikom wykonywanie wszystkich czynności montażowych bez nadmiernego wychylania się, komfortowo i z pełnym zapewnieniem bezpieczeństwa.
Wprowadzono także nowe wózki do kompletowania, aby zmniejszyć wysiłek związany z przemieszczaniem większych przedmiotów. Dzięki zastosowaniu rurek aluminiowych z systemu GRAPHIT waga wózków typu trolley znacząco się zmniejszyła. Pracownicy mogą je teraz przenosić i obsługiwać przy minimalnym wysiłku.
Firma informuje, że zoptymalizowane rozwiązania w miejscu pracy doprowadziły do zdecydowanego wzrostu wartości dodanej, a nowo zainstalowane stanowiska robocze już zapewniają korzyści pracownikom, którzy dzięki nim osiągają większą wydajność.
Firma jest częścią Moto Guzzi. Oferujemy szeroką gamę rozwiązań do doskonalenia środowiska pracy, linii produkcyjnej i logistyki.