Wszystko posiada możliwość dowolnej konfiguracji: długość, szerokość, wysokość, struktura, etc. Ergonomia i opcjonalne rozwiązania są projektowane indywidualnie do Twoich potrzeb, dzięki całej naszej wiedzy specjalistycznej i doświadczeniu w tej dziedzinie.

Lean Manufacturing wymaga wyeliminowania wszystkich dużych pojemników, jako podstawowego warunku wstępnego do zastosowania jakiegokolwiek procesu Lean.

Zaletą małych pojemników jest ich lekka waga, która umożliwia ciągły przepływ materiałów oraz obniża koszty transportu.

W połączeniu z odzyskana przestrzenią, zastosowanie systemu małych pojemników otwiera drogę do wyższej produktywności przez zagęszczenie produkcji.

Gęstość produkcji jest zdefiniowana jako moc produkcji na obszar. Prosta i wizualnie atrakcyjna struktura systemu LeanTek ułatwia jego akceptację.

Stary system zostaje zastąpiony przez zoptymalizowany, ergonomiczny system rurowy.

LeanTek optymalizuje istniejące linie, przez możliwość odzyskania wolnej przestrzeni. Modułowe regały LeanTek przekształcają poprzednio nieużywaną przestrzeń w strefę tworzenia wartości dodanej, która może zostać wtedy zoptymalizowana, zwiększając satysfakcję użytkownika.

Ten proces optymalizowania ergonomii miejsca pracy i twórczego rozszerzania możliwości regałów stopniowo przekształca linię - w stronę obszaru Kaizen.

Nasz dział techniczny pomoże Ci w zaprojektowaniu odpowiedniego regału przepływowego. Ale techniczna definicja idzie znacznie dalej, niż tylko zdecydowanie się na rozmiary regału, ponieważ LeanTek oferuje Ci wiele innych możliwości, takie jak obszar ładowania, rodzaje rolek lub rur ślizgowych, wielkość i pozycja zmocowania oznaczeń, szybkiego dostosowania, ergonomii zamocowania dodatkowych elementów nie ma żadnego ograniczenia modułowości LeanTek.

Pierwszym krokiem przy projektowaniu regału LeanTek jest zdefiniowanie przez Kaizen wstępnego projektu, jako podstawy procesu ciągłej optymalizacji. Przenoszenie jest łatwiejsze, a stanowisko pracy staje się bardziej przyjazne i dostosowane do potrzeb użytkownika.

Dlatego właśnie LeanTek toruje drogę do dalszego wprowadzenia Takt - Time i JIT.

Ekologia. Trilogiq jest świadomy, że ochrona środowisko stała się ważniejsza we wszystkich przemysłach. Dlatego LeanTek jest prawdziwą i praktyczną odpowiedzią na wyzwania stawiane przemysłowi przez ekologię: elementy LeanTek są możliwe do przetworzenia i mogą zostać rozebrane do ponownego użycia, w ten sposób spełniając kryteria ochrony środowiska - mniej użytej stali, mniej wymaganych inwestycji i więcej ekologii. Przez zastępowanie ciężkiego starego wyposażenia z nowymi lekkimi strukturami LeanTek, masz swój wkład do zmniejszenie zanieczyszczającego emisje, ponieważ nasze produkty zostały wykonane bez zastosowania farby i żadnych rozpuszczalników oraz zawierają mniej substancji chemicznych.

Lean Manufacturing jest z natury ekologiczny, ponieważ to wymaga, zastosowania mniejszej ilości materiałów do uzyskania tej danej mocy produkcji. Lean system ma mniejszy wpływ na środowisko, niż tradycyjne metody produkcji.

Prostota: LeanTek stosuje koncepcje montażu, aby każdy mógł łatwo zrozumieć. To oznacza, że krótki trening montażowy pozwala, aby personel, stosując kilka prostych zasad mógł stworzyć mocne i trwałe rozwiązania.

Nastawienie Kaizen wymaga gotowości do trwałych zmian. To oznacza codzienny pościg w wyeliminowaniu Mudy i gotowość do poprawy struktury w 3-etapowym procesie: Zidentyfikuj Mude(y), odizoluj ją i wyeliminuj. Bezustanna poprawa oznacza ciągłe monitorowanie standartowej pracy i operacji, a następnie jej optymalizowanie. Dlatego LeanTek jest narzędziem do wprowadzania w życie Kaizen.

Kaizen "w akcji" na tych stanowiskach pracy. Wykorzystane jest minimum przestrzeni i są używane małe pojemniki. Linie produkcyjne są w konfiguracji U, a wózki widłowe zostały wyeliminowane.

Rozwiązania modyfikowalnych regałów przepływowych i "front picking" również zostały wprowadzony w życie.

Kaizen jest prawdziwą siłą napędową do wprowadzenia Lean Manufacturing.

System LeanTek jest narzędziem, które czyni to możliwym do wykonania. Prostszy system to szybsze wprowadzanie w życie Kaizen w kolejnych etapach, JIT i Jidoki.

Zwiększenie gęstości produkcji wymaga od systemów logistyki, aby były wystarczająco elastyczne do przystosowywania się do istniejącego otoczenia, na przykład, by wykorzystać przestrzeń między maszynami. Celem jest większa produkcja bez inwestowania w nowy obszar produkcji.

Kaizen i LeanTek ułatwia optymalizację przestrzeni, w ten sposób generując znaczne oszczędności i podwyższając zwrot inwestycji.